પોલિએસ્ટર કાપડનો ઉપયોગ કાપડ ઉદ્યોગમાં તેમના ટકાઉપણું, મજબૂતાઈ અને વૈવિધ્યતાને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. જોકે, ગ્રાહકો અને ઉત્પાદકો બંને દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક પિલિંગ છે. પિલિંગ એટલે કાપડની સપાટી પર ફાઇબરના નાના ગોળાઓનું નિર્માણ, જે કપડાંના દેખાવ અને અનુભૂતિને બગાડી શકે છે. પિલિંગ પાછળના કારણોને સમજવું અને અસરકારક નિવારણ પદ્ધતિઓનું અન્વેષણ કરવું ગ્રાહકો અને ઉત્પાદકો બંને માટે જરૂરી છે.
પોલિએસ્ટર કાપડની ગોળી બનાવવાની વૃત્તિ પોલિએસ્ટર રેસાના અંતર્ગત ગુણધર્મો સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલી છે. પોલિએસ્ટર રેસામાં વ્યક્તિગત તંતુઓ વચ્ચે પ્રમાણમાં ઓછી સંકલનતા હોય છે, જે તેમને ફેબ્રિકની સપાટીથી વધુ સરળતાથી સરકી જવા દે છે. આ લાક્ષણિકતા, ઉચ્ચ ફાઇબર મજબૂતાઈ અને નોંધપાત્ર વિસ્તરણ ક્ષમતા સાથે, પિલિંગની રચનામાં ફાળો આપે છે. વધુમાં, પોલિએસ્ટર રેસામાં ઉત્તમ બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, ટોર્સિયન પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકાર હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ ઘસારો અને ધોવા દરમિયાન નોંધપાત્ર તાણનો સામનો કરી શકે છે. જો કે, આ જ સ્થિતિસ્થાપકતા તંતુઓ વિખેરાઈ શકે છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પર નાના દડા અથવા ગોળીઓ બનાવી શકે છે.
એકવાર આ નાના ગોળા બની જાય પછી, તે સરળતાથી દૂર થતા નથી. નિયમિત ઘસારો અને ધોવા દરમિયાન, રેસા બાહ્ય ઘર્ષણનો ભોગ બને છે, જે ફેબ્રિકની સપાટી પર વધુ રેસા ખુલ્લા પાડે છે. આ સંપર્ક છૂટા રેસાઓના સંચય તરફ દોરી જાય છે, જે એકબીજા સામે ગૂંચવાઈ શકે છે અને ઘસી શકે છે, જેના પરિણામે પિલિંગ બને છે. ફેબ્રિકમાં વપરાતા રેસાના પ્રકાર, કાપડ પ્રક્રિયા પરિમાણો, રંગકામ અને ફિનિશિંગ તકનીકો અને ફેબ્રિક કઈ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પહેરવામાં આવે છે તેનો સમાવેશ થાય છે.
પોલિએસ્ટર કાપડમાં પિલિંગની સમસ્યાનો સામનો કરવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સૌપ્રથમ, ફાઇબરનું મિશ્રણ કરતી વખતે, ઉત્પાદકોએ એવા ફાઇબર પ્રકારો પસંદ કરવા જોઈએ જે પિલિંગ માટે ઓછા સંવેદનશીલ હોય. યાર્ન અને ફેબ્રિક ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન યોગ્ય ફાઇબર પસંદ કરીને, પિલિંગની સંભાવના નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.
બીજું, પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ અને ડાઇંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ ફાઇબર વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. જેટ ડાઇંગ મશીનોમાં, લુબ્રિકન્ટ્સ ઉમેરવાથી ફાઇબર વચ્ચે સરળ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા થઈ શકે છે, જેનાથી પિલિંગની શક્યતા ઓછી થાય છે. આ સક્રિય અભિગમ વધુ ટકાઉ અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક ફેબ્રિક તરફ દોરી શકે છે.
પોલિએસ્ટર અને પોલિએસ્ટર-સેલ્યુલોઝ મિશ્રિત કાપડમાં પિલિંગ અટકાવવા માટેની બીજી અસરકારક પદ્ધતિ એ છે કે પોલિએસ્ટર ઘટકમાં આંશિક ક્ષાર ઘટાડો કરવો. આ પ્રક્રિયામાં પોલિએસ્ટર રેસાની મજબૂતાઈમાં થોડો ઘટાડો થાય છે, જેનાથી ફેબ્રિકની સપાટી પરથી કોઈપણ નાના દડા દૂર કરવાનું સરળ બને છે. રેસાને પૂરતા પ્રમાણમાં નબળા પાડીને, ઉત્પાદકો ફેબ્રિકના એકંદર પ્રદર્શન અને દેખાવને વધારી શકે છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે પિલિંગ પોલિએસ્ટર કાપડ સાથે સંકળાયેલી એક સામાન્ય સમસ્યા છે, તેના કારણોને સમજવા અને અસરકારક નિવારણ વ્યૂહરચનાઓનો અમલ કરીને સમસ્યાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે. યોગ્ય ફાઇબર મિશ્રણો પસંદ કરીને, પ્રક્રિયા દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને અને આંશિક ક્ષાર ઘટાડા જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિએસ્ટર કાપડનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે સમય જતાં તેમનો દેખાવ અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે. ગ્રાહકો માટે, આ પરિબળોથી વાકેફ રહેવાથી પોલિએસ્ટર વસ્ત્રો ખરીદતી વખતે જાણકાર પસંદગીઓ કરવામાં મદદ મળી શકે છે, જે આખરે તેમના કપડાં સાથે વધુ સંતોષકારક અનુભવ તરફ દોરી જાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૯-૨૦૨૪